Особенности расчета себестоимости производства, компоненты себестоимости, примеры

Расчет себестоимости производства

Себестоимость производства
 — это сумма всех затрат, связанных с изготовлением продукции на предприятии.

Содержание
Понятие себестоимости производства
Расчет себестоимости в Excel
Основные компоненты себестоимости производства
Методы расчета себестоимости производства
Особенности расчета себестоимости производства в различных отраслях
Способы распределения косвенных затрат



Понятие себестоимости производства

В себестоимость производства входят расходы на сырье и материалы, заработную плату рабочих, задействованных в производственном процессе, амортизацию оборудования, коммунальные услуги, аренду помещений, а также прочие накладные расходы.

Отличие себестоимости производства от себестоимости товара или услуги

Себестоимость производства отличается от себестоимости товара или услуги по своему составу и структуре. В то время как себестоимость товара или услуг включает в себя все этапы, начиная от закупки материалов и заканчивая упаковкой и транспортировкой готовой продукции, а также расходы на рекламу и продажу, себестоимость производства фокусируется на процессе создания продукции на предприятии.



Расчет себестоимости в Excel

Можно выполнить точный и подробный расчет себестоимости продукции (услуги) в Excel, если выпускаемая продукция (оказываемая услуга) средней сложности, то есть, номенклатура используемых материалов и комплектующих не очень велика, например, десятки наименований.

Плюсы такого решения:

  • Excel используется повсеместно, все умеют с ним работать.
  • Все вычисления открыты, формулы расчетов можно посмотреть и при необходимости изменить.
  • В Excel легко сделать результаты расчетов более наглядными с помощью графиков (диаграммы).

Подробнее Расчет себестоимости в Excel



Основные компоненты себестоимости производства

Прямые затраты

Эти расходы могут быть напрямую отнесены на конкретный продукт.

  • Затраты на сырье и материалы. Это все расходы, связанные с приобретением и доставкой основных и вспомогательных материалов, используемых в процессе производства.
  • Прямые затраты на труд. В эту категорию входят все выплаты рабочим, непосредственно занятым в производственном процессе.

Косвенные затраты

Эти расходы не могут быть напрямую отнесены на конкретный продукт и распределяются на всю производственную деятельность предприятия.

  • Амортизация оборудования, используемого в производстве,
  • Расходы на оплату коммунальных услуг (электричество, вода, отопление),
  • Расходы на аренду производственных помещений.
  • Расходы на оплату труда управленческого и административного персонала, занимающегося организацией и контролем производственного процесса.

Логистические затраты

Эти расходы могут относиться как к прямым, так и к косвенным в зависимости от специфики производства.

  • Расходы на транспортировку материалов и готовой продукции. Включают расходы на транспортировку сырья и материалов к месту производства, а также доставку готовой продукции на склады.
  • Складские расходы. Складские расходы включают затраты на хранение материалов и готовой продукции, включая аренду складских помещений, оплату труда складского персонала, а также расходы на обеспечение условий хранения (охрана, кондиционирование, освещение).



Методы расчета себестоимости производства

Позаказный метод

Подходит для компаний, работающих по индивидуальным заказам или выпускающих продукцию небольшими партиями. В этом случае себестоимость рассчитывается отдельно для каждого заказа или партии.

Нормативный метод

Нормативный метод расчета себестоимости базируется на использовании заранее установленных норм расхода. Эти нормы включают в себя стандартные расходы на материалы, труд и накладные расходы, которые устанавливаются на основании исторических данных и анализа производственного процесса. Нормативный метод удобен для предприятий с устойчивыми производственными процессами, где затраты на единицу продукции практически не меняются. Основное преимущество данного метода — возможность оперативного контроля отклонений фактических затрат от нормативных, что позволяет быстро реагировать на изменения в производстве.

Попроцессный метод

Попроцессный метод расчета себестоимости применяется в массовом производстве, где выпускается однородная продукция в больших объемах. Этот метод предполагает распределение всех производственных затрат на общее количество произведенных единиц продукции. Удобен для компаний с непрерывным производственным циклом, таких как химические заводы или предприятия пищевой промышленности.

Аналитический метод

Аналитический метод расчета себестоимости основывается на анализе исторических данных и прогнозируемых изменений в производственных затратах. Применяется в условиях неопределенности, когда сложно точно предсказать все расходы на производство. Позволяет учитывать различные факторы, такие как изменение цен на сырье, колебания в производительности труда и другие внешние условия, что делает его более гибким по сравнению с другими методами. Он особенно полезен при разработке новых продуктов или при планировании расширения производства.



Особенности расчета себестоимости производства в различных отраслях

Производство товаров массового спроса

Производство товаров массового спроса, таких как продукты питания, бытовая техника или одежда, требует учета больших объемов и стандартных операций. В таких отраслях себестоимость рассчитывается на основе попроцессного метода, который позволяет эффективно распределять затраты на единицу продукции. Основной особенностью является необходимость точного контроля за затратами на сырье, материалы и трудовые ресурсы, чтобы минимизировать издержки при сохранении высокого уровня качества.

Малосерийное и индивидуальное производство

В малосерийном и индивидуальном производстве, таких как изготовление мебели на заказ или специализированное оборудование, расчет себестоимости осуществляется с использованием позаказного метода. Этот метод позволяет учитывать индивидуальные требования клиентов, а также уникальные затраты на каждый конкретный заказ.

Производство с длительным циклом

Производственные процессы с длительным циклом, такие как строительство или судостроение, требуют особого внимания к расчету себестоимости. В таких отраслях важно учитывать не только прямые и косвенные затраты, но и расходы на хранение, частичное завершение производственных циклов, а также возможные изменения цен на материалы и рабочую силу за время производства. Применение методов калькуляции по стадиям производства помогает точно оценить себестоимость на каждом этапе и избегать значительных отклонений от планируемых показателей.

Высокотехнологичное производство

Высокотехнологичное производство, например, в аэрокосмической или электронике, характеризуется высокой долей затрат на исследования и разработки (R&D). Учет этих затрат в себестоимости производства требует применения аналитических методов, которые позволяют прогнозировать будущие затраты и учитывать их в общей себестоимости. Особое внимание следует уделить амортизации оборудования, затратам на обучение персонала и лицензированию технологий, так как они могут значительно влиять на себестоимость высокотехнологичной продукции.



Способы распределения косвенных затрат

При расчете себестоимости изделия используются три основных способа, каждый из которых имеет свои особенности и применяется в зависимости от специфики производства и целей анализа.

Полная (абсорбционная) себестоимость

Полная себестоимость (абсорбционная себестоимость) — это способ, при котором в расчет себестоимости включаются все расходы, как прямые, так и косвенные.

При использовании полной себестоимости в расчет включаются все производственные затраты, включая материалы, трудозатраты, накладные расходы и амортизацию. Все расходы распределяются на каждую единицу продукции, что позволяет получить полную картину расходов на производство.

Основным преимуществом метода полной себестоимости является его комплексность и точность, что делает его полезным для долгосрочного планирования и ценообразования. Однако этот метод может быть трудоемким и сложным в применении, особенно в условиях многокомпонентного производства, где требуется точное распределение косвенных затрат.

Упрощенный (direct costing) метод

Упрощенный метод, известный также как direct costing, основывается на учете только прямых затрат, связанных с производством изделия.

В рамках этого метода в расчет включаются только прямые затраты, такие как материалы и трудозатраты. Косвенные затраты (например, накладные расходы и амортизация) не учитываются при расчете себестоимости изделия, а относят на общий финансовый результат компании, т.е. вычитают из прибыли.

Так как прямые затраты обычно являются переменными, упрощенный метод позволяет быстро оценить влияние изменения объемов производства на себестоимость изделия и прибыльность. Он удобен для принятия оперативных управленческих решений, таких как определение минимальной цены продажи или анализ точки безубыточности. Однако отсутствие учета косвенных затрат может привести к недооценке полной себестоимости продукции.

АВС-метод (Activity-Based Costing)

АВС-метод (Activity-Based Costing) — это метод, при котором косвенные затраты распределяются на изделия в зависимости от видов деятельности, вызывающих эти затраты. Не путать с ABC-методом анализа продаж.

АВС-метод особенно эффективен при расчете себестоимости сложных изделий, состоящих из множества компонентов и требующих различных производственных операций. Этот метод позволяет более точно распределять косвенные затраты, учитывая специфические операции и процессы, связанные с производством каждого компонента изделия.

Основным преимуществом АВС-метода является его способность точно учитывать и анализировать косвенные затраты, что делает его незаменимым инструментом для компаний с высокими накладными расходами и сложными производственными процессами. Однако этот метод требует значительных ресурсов для внедрения и поддержания, что может быть его недостатком для малых предприятий.

 Сохраните адрес сайта и контакты  
 QR Code адреса и контактов. См. ссылку Контакты